من لف الملفات، والتجفيف بالتفريغ، وصب الراتنج، وصولاً إلى التجميع النهائي واختبار المصنع، أنشأنا نظاماً شاملاً لتصنيع المحولات ومراقبة الجودة. وهذا يمكننا من تقديم دعم تصنيعي مستقر وموثوق للمحولات بمختلف مستويات الجهد، والسعات، ومتطلبات التطبيق.

تغطي معدات الإنتاج لدينا المراحل الرئيسية لتصنيع المحولات، بما في ذلك:

• آلات لف الرقائق وآلات اللف الأفقية  
• معدات التجفيف الفراغي  
• أنظمة الصب الفراغي لراتنج الإيبوكسي  
• أفران معالجة المحولات المخصصة  
• أنظمة معالجة الزيت وملء الزيت بالتفريغ  
• معدات تصنيع الصفائح المعدنية واللحام والتجميع

فحص المواد الخام
يتم فحص المواد الواردة وفقًا للمتطلبات الفنية المعمول بها. قد تشمل عناصر التفتيش درجة المادة والأبعاد والسمك ومعالجة السطح والحماية من التآكل ودقة الأبعاد.

فحص التجميع
أثناء التجميع، نقوم بفحص سلامة الهيكل، وحماية العلبة، وأداء الختم، واستمرارية التأريض وجودة تركيب المكونات الرئيسية.

التركيب والأسلاك
يتم إجراء التركيب والتوصيل وفقًا صارمًا لرسومات التصميم المعتمدة. تتضمن نقاط التفتيش الرئيسية الخلوصات الكهربائية ومسافات الزحف وعزم الشد الطرفي ومواصفات الكابلات.

سجلات الإنتاج وإمكانية التتبع
يتم تعيين رقم تسلسلي فريد لكل محول، مما يتيح إمكانية تتبع المواد الخام وعمليات التصنيع وسجلات التفتيش ونتائج الاختبار طوال دورة الإنتاج.

نحن مجهزون بأنظمة اختبار المحولات الاحترافية القادرة على إجراء عمليات التفتيش والاختبارات التالية:

• اختبار مقاومة اللفات
• اختبار نسبة الجهد ومجموعة المتجهات    
• قياس فقدان الطاقة بدون حمل وفقدان الحمل
• اختبار مقاومة العزل
• اختبار تحمل الجهد المتردد من مصدر منفصل
• اختبار تحمل التيار المتردد المستحث للجهد
• قياس التفريغ الجزئي
• اختبار أداء الزيت العازل
• سلامة الختم والتفتيش الهيكلي

يخضع كل محول لفحص واختبار شاملين قبل التسليم. اعتمادًا على متطلبات المشروع، يمكننا توفير تقارير الاختبار الروتينية، وتقارير اختبار النوع، وشهادات المواد الخام، وسجلات فحص المنتج، ووثائق التصنيع وتتبع الجودة. 

نحن نضمن أن جميع المنتجات التي يتم تسليمها تتوافق مع المعايير المعمول بها والمواصفات الفنية المعتمدة من العميل.